Laser CW và laser QCW trong hàn

Hãy theo dõi chúng tôi trên mạng xã hội để nhận bài đăng nhanh chóng!

Laser sóng liên tục

CW, viết tắt của "Continuous Wave" (sóng liên tục), đề cập đến các hệ thống laser có khả năng cung cấp đầu ra laser không bị gián đoạn trong suốt quá trình hoạt động. Đặc trưng bởi khả năng phát ra laser liên tục cho đến khi hoạt động dừng lại, laser CW được phân biệt bởi công suất đỉnh thấp hơn và công suất trung bình cao hơn so với các loại laser khác.

Ứng dụng rộng rãi

Nhờ đặc tính phát xạ liên tục, laser CW được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như cắt kim loại và hàn đồng, nhôm, khiến chúng trở thành một trong những loại laser phổ biến và được ứng dụng rộng rãi nhất. Khả năng cung cấp năng lượng ổn định và nhất quán khiến chúng trở nên vô cùng quan trọng trong cả các quy trình gia công chính xác và sản xuất hàng loạt.

Thông số điều chỉnh quy trình

Việc điều chỉnh laser CW để đạt hiệu suất xử lý tối ưu bao gồm tập trung vào một số thông số chính, bao gồm dạng sóng công suất, lượng lệch tiêu điểm, đường kính điểm chiếu và tốc độ xử lý. Việc tinh chỉnh chính xác các thông số này rất quan trọng để đạt được kết quả xử lý tốt nhất, đảm bảo hiệu quả và chất lượng trong các hoạt động gia công bằng laser.

ảnh.png

Sơ đồ năng lượng laser liên tục

Đặc điểm phân bố năng lượng

Một đặc điểm nổi bật của laser CW là sự phân bố năng lượng theo dạng Gaussian, trong đó sự phân bố năng lượng của mặt cắt ngang chùm tia laser giảm dần từ tâm ra ngoài theo dạng Gaussian (phân bố chuẩn). Đặc điểm phân bố này cho phép laser CW đạt được độ chính xác hội tụ và hiệu quả xử lý cực cao, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu triển khai năng lượng tập trung.

ảnh.png

Sơ đồ phân bố năng lượng laser CW

Ưu điểm của hàn laser sóng liên tục (CW)

Góc nhìn vi cấu trúc

Việc kiểm tra cấu trúc vi mô của kim loại cho thấy những ưu điểm rõ rệt của hàn laser sóng liên tục (CW) so với hàn xung sóng bán liên tục (QCW). Hàn xung QCW, bị hạn chế bởi tần số, thường khoảng 500Hz, phải đối mặt với sự đánh đổi giữa tỷ lệ chồng lấp và độ sâu xuyên thấu. Tỷ lệ chồng lấp thấp dẫn đến độ sâu không đủ, trong khi tỷ lệ chồng lấp cao hạn chế tốc độ hàn, làm giảm hiệu quả. Ngược lại, hàn laser CW, thông qua việc lựa chọn đường kính lõi laser và đầu hàn phù hợp, đạt được hiệu quả hàn liên tục. Phương pháp này tỏ ra đặc biệt đáng tin cậy trong các ứng dụng yêu cầu độ kín khít cao.

Xem xét tác động nhiệt

Xét về tác động nhiệt, hàn laser xung QCW gặp phải vấn đề chồng lấp, dẫn đến việc nung nóng lặp đi lặp lại đường hàn. Điều này có thể gây ra sự không nhất quán giữa cấu trúc vi mô của kim loại và vật liệu nền, bao gồm sự khác biệt về kích thước lệch mạng và tốc độ làm nguội, do đó làm tăng nguy cơ nứt. Ngược lại, hàn laser CW khắc phục được vấn đề này bằng cách cung cấp quá trình nung nóng đồng đều và liên tục hơn.

Dễ dàng điều chỉnh

Về mặt vận hành và điều chỉnh, hàn laser QCW đòi hỏi phải tinh chỉnh tỉ mỉ nhiều thông số, bao gồm tần số lặp xung, công suất đỉnh, độ rộng xung, chu kỳ làm việc, v.v. Hàn laser CW đơn giản hóa quá trình điều chỉnh, chủ yếu tập trung vào dạng sóng, tốc độ, công suất và lượng lệch tiêu điểm, giúp giảm đáng kể độ khó vận hành.

Tiến bộ công nghệ trong hàn laser sóng liên tục

Trong khi hàn laser QCW nổi tiếng với công suất đỉnh cao và lượng nhiệt đầu vào thấp, có lợi cho việc hàn các linh kiện nhạy nhiệt và vật liệu thành cực mỏng, những tiến bộ trong công nghệ hàn laser CW, đặc biệt là đối với các ứng dụng công suất cao (thường trên 500 watt) và hàn xuyên sâu dựa trên hiệu ứng lỗ khóa, đã mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng và hiệu quả của nó. Loại laser này đặc biệt phù hợp với các vật liệu dày hơn 1mm, đạt được tỷ lệ chiều dài/chiều rộng cao (trên 8:1) mặc dù lượng nhiệt đầu vào tương đối cao.


Hàn laser sóng bán liên tục (QCW)

Phân bổ năng lượng tập trung

QCW, viết tắt của "Quasi-Continuous Wave" (Sóng bán liên tục), là công nghệ laser phát ra ánh sáng một cách không liên tục, như thể hiện trong hình a. Không giống như sự phân bố năng lượng đồng đều của các laser đơn mode liên tục, laser QCW tập trung năng lượng dày đặc hơn. Đặc điểm này mang lại cho laser QCW mật độ năng lượng vượt trội, dẫn đến khả năng xuyên thấu mạnh hơn. Hiệu ứng luyện kim thu được tương tự như hình "đinh" với tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng đáng kể, cho phép laser QCW hoạt động hiệu quả trong các ứng dụng liên quan đến hợp kim có độ phản xạ cao, vật liệu nhạy nhiệt và hàn vi mô chính xác.

Tăng cường độ ổn định và giảm nhiễu do khói thải gây ra.

Một trong những ưu điểm nổi bật của hàn laser QCW là khả năng giảm thiểu ảnh hưởng của đám khói kim loại lên tốc độ hấp thụ của vật liệu, dẫn đến quy trình ổn định hơn. Trong quá trình tương tác giữa laser và vật liệu, sự bay hơi mạnh có thể tạo ra hỗn hợp hơi kim loại và plasma phía trên vũng nóng chảy, thường được gọi là đám khói kim loại. Đám khói này có thể che chắn bề mặt vật liệu khỏi laser, gây ra sự phân phối năng lượng không ổn định và các khuyết tật như bắn tóe, điểm nổ và rỗ. Tuy nhiên, sự phát xạ gián đoạn của laser QCW (ví dụ: một xung 5ms tiếp theo là khoảng dừng 10ms) đảm bảo rằng mỗi xung laser đều đến được bề mặt vật liệu mà không bị ảnh hưởng bởi đám khói kim loại, dẫn đến quy trình hàn ổn định đáng kể, đặc biệt có lợi cho việc hàn các tấm mỏng.

Động lực học bể nóng chảy ổn định

Động lực học của vũng chảy, đặc biệt là các lực tác động lên lỗ khóa, đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng mối hàn. Laser liên tục, do thời gian tiếp xúc kéo dài và vùng ảnh hưởng nhiệt lớn hơn, có xu hướng tạo ra các vũng chảy lớn hơn chứa đầy kim loại lỏng. Điều này có thể dẫn đến các khuyết tật liên quan đến vũng chảy lớn, chẳng hạn như sụp đổ lỗ khóa. Ngược lại, năng lượng tập trung và thời gian tương tác ngắn hơn của hàn laser QCW tập trung vũng chảy xung quanh lỗ khóa, dẫn đến sự phân bố lực đồng đều hơn và tỷ lệ rỗ khí, nứt nẻ và bắn tóe thấp hơn.

Giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)

Hàn laser liên tục khiến vật liệu phải chịu nhiệt độ cao liên tục, dẫn đến sự dẫn nhiệt đáng kể vào vật liệu. Điều này có thể gây ra biến dạng nhiệt không mong muốn và các khuyết tật do ứng suất trong các vật liệu mỏng. Laser QCW, với hoạt động gián đoạn, cho phép vật liệu có thời gian nguội đi, do đó giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt và lượng nhiệt truyền vào. Điều này làm cho hàn laser QCW đặc biệt phù hợp với các vật liệu mỏng và những vật liệu nằm gần các bộ phận nhạy cảm với nhiệt.

ảnh.png

Công suất đỉnh cao hơn

Mặc dù có cùng công suất trung bình với laser liên tục, laser QCW đạt được công suất đỉnh và mật độ năng lượng cao hơn, dẫn đến khả năng xuyên sâu và khả năng hàn mạnh hơn. Ưu điểm này đặc biệt rõ rệt trong việc hàn các tấm mỏng hợp kim đồng và nhôm. Ngược lại, laser liên tục có cùng công suất trung bình có thể không tạo được vết trên bề mặt vật liệu do mật độ năng lượng thấp hơn, dẫn đến hiện tượng phản xạ. Laser liên tục công suất cao, mặc dù có khả năng làm nóng chảy vật liệu, có thể gặp phải hiện tượng tăng đột ngột tốc độ hấp thụ sau khi nóng chảy, gây ra độ sâu nóng chảy và lượng nhiệt đầu vào không kiểm soát được, không phù hợp cho việc hàn tấm mỏng và có thể dẫn đến không tạo được vết hoặc bị cháy xuyên, không đáp ứng được yêu cầu của quy trình.

ảnh.png

ảnh.png

So sánh kết quả hàn giữa laser CW và QCW

ảnh.png

 

a. Laser sóng liên tục (CW):

  • Hình dạng của móng tay được hàn kín bằng laser
  • Hình dạng đường hàn thẳng
  • Sơ đồ nguyên lý phát xạ laser
  • Mặt cắt dọc

b. Laser sóng bán liên tục (QCW):

  • Hình dạng của móng tay được hàn kín bằng laser
  • Hình dạng đường hàn thẳng
  • Sơ đồ nguyên lý phát xạ laser
  • Mặt cắt dọc
Tin tức liên quan
Bài viết phổ biến
  • * Nguồn: Bài viết của Willdong, đăng tải trên tài khoản WeChat công cộng LaserLWM.
  • * Liên kết bài viết gốc: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
  • Nội dung bài viết này chỉ được cung cấp cho mục đích học tập và giao tiếp, và toàn bộ bản quyền thuộc về tác giả gốc. Nếu phát hiện vi phạm bản quyền, vui lòng liên hệ để gỡ bỏ.

Laser QCW từ Lumispot Tech:

Mảng điốt laser QCW

Laser QCW DPSS

Laser CW:

Laser CW DPSS


Thời gian đăng bài: 05/03/2024