Ra mắt sản phẩm mới! Công nghệ mới nhất của máy bơm thể rắn Diode Laser được tiết lộ.

Đăng ký phương tiện truyền thông xã hội của chúng tôi để đăng bài nhanh chóng

Tóm tắt

Nhu cầu về các mô-đun laser bơm diode CW (Sóng liên tục) đang tăng nhanh chóng như một nguồn bơm thiết yếu cho laser trạng thái rắn. Các mô-đun này cung cấp những lợi thế độc đáo để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng laser trạng thái rắn. G2 - A Diode Pump Solid State Laser, sản phẩm mới của Dòng CW Diode Pump từ LumiSpot Tech, có lĩnh vực ứng dụng rộng hơn và khả năng hoạt động tốt hơn.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đưa vào nội dung tập trung vào các ứng dụng sản phẩm, tính năng sản phẩm và lợi thế sản phẩm liên quan đến laser trạng thái rắn bơm diode CW. Cuối bài viết, tôi sẽ trình bày báo cáo thử nghiệm của CW DPL từ Lumispot Tech và những lợi thế đặc biệt của chúng tôi.

 

Lĩnh vực ứng dụng

Laser bán dẫn công suất cao chủ yếu được sử dụng làm nguồn bơm cho laser trạng thái rắn. Trong các ứng dụng thực tế, nguồn bơm diode laser bán dẫn là chìa khóa để tối ưu hóa công nghệ laser trạng thái rắn được bơm diode laser.

Loại laser này sử dụng laser bán dẫn có đầu ra bước sóng cố định thay vì đèn Krypton hoặc Xenon truyền thống để bơm tinh thể. Do đó, loại laser nâng cấp này được gọi là 2ndthế hệ laser bơm CW (G2-A) có đặc điểm là hiệu suất cao, tuổi thọ cao, chất lượng chùm tia tốt, độ ổn định tốt, nhỏ gọn và thu nhỏ.

Quá trình nhân viên lắp đặt DPSS.
Ứng dụng DPL G2-A

·Khoảng cách viễn thông·Nghiên cứu và phát triển môi trường·Xử lý Micro-nano·Nghiên cứu khí quyển·Thiết bị y tế·Xử lý hình ảnh

Khả năng bơm công suất cao

Nguồn bơm diode CW cung cấp một luồng năng lượng quang học mạnh mẽ, bơm hiệu quả môi trường khuếch đại trong laser trạng thái rắn, để đạt được hiệu suất tốt nhất của laser trạng thái rắn. Ngoài ra, công suất đỉnh tương đối cao (hoặc công suất trung bình) của nó cho phép ứng dụng rộng hơn trongcông nghiệp, y học và khoa học.

Chùm tia và độ ổn định tuyệt vời

Mô-đun laser bơm bán dẫn CW có chất lượng chùm sáng vượt trội, với độ ổn định tự phát, điều này rất quan trọng để hiện thực hóa đầu ra ánh sáng laser chính xác có thể kiểm soát được. Các mô-đun được thiết kế để tạo ra cấu hình chùm tia ổn định và được xác định rõ ràng, đảm bảo bơm laser trạng thái rắn đáng tin cậy và nhất quán. Tính năng này đáp ứng hoàn hảo nhu cầu ứng dụng laser trong chế biến vật liệu công nghiệp, cắt laservà R&D.

Hoạt động sóng liên tục

Chế độ làm việc CW kết hợp cả ưu điểm của laser bước sóng liên tục và Laser xung. Sự khác biệt chính giữa Laser CW và Laser xung là công suất đầu ra.CW Laser, còn được gọi là Laser sóng liên tục, có đặc điểm là chế độ làm việc ổn định và khả năng phát ra sóng liên tục.

Thiết kế nhỏ gọn và đáng tin cậy

CW DPL có thể dễ dàng tích hợp vào hiện tạilaser trạng thái rắntùy thuộc vào thiết kế và cấu trúc nhỏ gọn. Cấu trúc chắc chắn và các thành phần chất lượng cao của chúng đảm bảo độ tin cậy lâu dài, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì, điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất công nghiệp và các quy trình y tế.

Nhu cầu thị trường của dòng sản phẩm DPL - Cơ hội thị trường ngày càng tăng

Khi nhu cầu về laser thể rắn tiếp tục mở rộng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhu cầu về các nguồn bơm hiệu suất cao như mô-đun laser bơm diode CW cũng tăng theo. Các ngành công nghiệp như sản xuất, chăm sóc sức khỏe, quốc phòng và nghiên cứu khoa học dựa vào laser thể rắn cho các ứng dụng chính xác.

Tóm lại, với tư cách là nguồn bơm diode của laser thể rắn, các đặc điểm của sản phẩm: khả năng bơm công suất cao, chế độ hoạt động CW, chất lượng chùm tia và độ ổn định tuyệt vời, thiết kế có cấu trúc nhỏ gọn, làm tăng nhu cầu thị trường đối với các mô-đun laser này. Là nhà cung cấp, Lumispot Tech cũng nỗ lực rất nhiều để tối ưu hóa hiệu suất và công nghệ được áp dụng trong dòng DPL.

Bản vẽ kích thước của G2-A

Bộ sản phẩm G2-A DPL từ Lumispot Tech

Mỗi bộ sản phẩm bao gồm ba nhóm mô-đun mảng xếp chồng theo chiều ngang, mỗi nhóm mô-đun mảng xếp chồng theo chiều ngang có công suất bơm khoảng 100W@25A và tổng công suất bơm là 300W@25A.

Điểm huỳnh quang của máy bơm G2-A được hiển thị bên dưới:

Điểm huỳnh quang của máy bơm G2-A được hiển thị bên dưới:

Dữ liệu kỹ thuật chính của Laser trạng thái rắn bơm diode G2-A:

Hàn đóng gói của

Thanh Laser Diode

AuSn Đóng Gói

Bước sóng trung tâm

1064nm

Công suất đầu ra

≥55W

Dòng điện làm việc

≤30 Một

Điện áp làm việc

≤24V

Chế độ làm việc

CW

Chiều dài khoang

900mm

Gương đầu ra

T = 20%

Nhiệt độ nước

25±3℃

Điểm mạnh của chúng tôi trong công nghệ

1. Công nghệ quản lý nhiệt độ tạm thời

Laser trạng thái rắn bơm bán dẫn được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng sóng bán liên tục (CW) có công suất đỉnh cao và các ứng dụng sóng liên tục (CW) có công suất trung bình cao. Trong các laser này, chiều cao của bộ tản nhiệt và khoảng cách giữa các chip (tức là độ dày của đế và chip) ảnh hưởng đáng kể đến khả năng tản nhiệt của sản phẩm. Khoảng cách giữa các chip lớn hơn dẫn đến tản nhiệt tốt hơn nhưng làm tăng thể tích sản phẩm. Ngược lại, nếu khoảng cách giữa các chip giảm, kích thước sản phẩm sẽ giảm, nhưng khả năng tản nhiệt của sản phẩm có thể không đủ. Việc sử dụng thể tích nhỏ gọn nhất để thiết kế laser trạng thái rắn bơm bán dẫn tối ưu đáp ứng các yêu cầu tản nhiệt là một nhiệm vụ khó khăn trong thiết kế.

Đồ thị mô phỏng nhiệt độ trạng thái ổn định

G2-Y Mô phỏng nhiệt

Lumispot Tech áp dụng phương pháp phần tử hữu hạn để mô phỏng và tính toán trường nhiệt độ của thiết bị. Sự kết hợp giữa mô phỏng nhiệt trạng thái ổn định truyền nhiệt rắn và mô phỏng nhiệt độ chất lỏng được sử dụng để mô phỏng nhiệt. Đối với các điều kiện hoạt động liên tục, như thể hiện trong hình bên dưới: sản phẩm được đề xuất có khoảng cách và sắp xếp chip tối ưu trong các điều kiện mô phỏng nhiệt trạng thái ổn định truyền nhiệt rắn. Trong khoảng cách và cấu trúc này, sản phẩm có khả năng tản nhiệt tốt, nhiệt độ đỉnh thấp và đặc tính nhỏ gọn nhất.

2.Hàn AuSnquá trình đóng gói

Lumispot Tech sử dụng kỹ thuật đóng gói sử dụng chất hàn AnSn thay vì chất hàn indium truyền thống để giải quyết các vấn đề liên quan đến mỏi nhiệt, di cư điện tử và di cư nhiệt điện do chất hàn indium gây ra. Bằng cách áp dụng chất hàn AuSn, công ty chúng tôi hướng đến mục tiêu nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm. Sự thay thế này được thực hiện trong khi vẫn đảm bảo khoảng cách giữa các thanh không đổi, góp phần cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm.

Trong công nghệ đóng gói laser trạng thái rắn bơm bán dẫn công suất cao, kim loại indium (In) đã được nhiều nhà sản xuất quốc tế áp dụng làm vật liệu hàn do có ưu điểm là điểm nóng chảy thấp, ứng suất hàn thấp, vận hành dễ dàng và biến dạng dẻo và thẩm thấu tốt. Tuy nhiên, đối với laser trạng thái rắn bơm bán dẫn trong điều kiện ứng dụng hoạt động liên tục, ứng suất xen kẽ sẽ gây ra mỏi ứng suất của lớp hàn indium, dẫn đến hỏng sản phẩm. Đặc biệt ở nhiệt độ cao và thấp và độ rộng xung dài, tỷ lệ hỏng của hàn indium rất rõ ràng.

So sánh các thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc của laser với các gói hàn khác nhau

So sánh các thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc của laser với các gói hàn khác nhau

Sau 600 giờ lão hóa, tất cả các sản phẩm được đóng gói bằng chất hàn indium đều hỏng; trong khi các sản phẩm được đóng gói bằng thiếc vàng hoạt động trong hơn 2.000 giờ mà hầu như không thay đổi về công suất; phản ánh những ưu điểm của việc đóng gói AuSn.

Để cải thiện độ tin cậy của laser bán dẫn công suất cao trong khi vẫn duy trì tính nhất quán của nhiều chỉ số hiệu suất khác nhau, Lumispot Tech áp dụng Hard Solder (AuSn) làm loại vật liệu đóng gói mới. Sử dụng vật liệu nền phù hợp với hệ số giãn nở nhiệt (CTE-Matched Submount), giải phóng ứng suất nhiệt hiệu quả, một giải pháp tốt cho các vấn đề kỹ thuật có thể gặp phải trong quá trình chuẩn bị hàn cứng. Một điều kiện cần thiết để vật liệu nền (submount) có thể hàn vào chip bán dẫn là kim loại hóa bề mặt. Kim loại hóa bề mặt là sự hình thành một lớp rào cản khuếch tán và lớp thấm hàn trên bề mặt vật liệu nền.

Sơ đồ cơ chế di chuyển điện tử của tia laser được bọc trong chất hàn indium

Sơ đồ cơ chế di chuyển điện tử của tia laser được bọc trong chất hàn indium

Để cải thiện độ tin cậy của laser bán dẫn công suất cao trong khi vẫn duy trì tính nhất quán của nhiều chỉ số hiệu suất khác nhau, Lumispot Tech áp dụng Hard Solder (AuSn) làm loại vật liệu đóng gói mới. Sử dụng vật liệu nền phù hợp với hệ số giãn nở nhiệt (CTE-Matched Submount), giải phóng ứng suất nhiệt hiệu quả, một giải pháp tốt cho các vấn đề kỹ thuật có thể gặp phải trong quá trình chuẩn bị hàn cứng. Một điều kiện cần thiết để vật liệu nền (submount) có thể hàn vào chip bán dẫn là kim loại hóa bề mặt. Kim loại hóa bề mặt là sự hình thành một lớp rào cản khuếch tán và lớp thấm hàn trên bề mặt vật liệu nền.

Mục đích của nó một mặt là ngăn chặn sự khuếch tán của chất hàn vào vật liệu nền, mặt khác là tăng cường chất hàn với khả năng hàn của vật liệu nền, ngăn chặn lớp hàn của khoang. Kim loại hóa bề mặt cũng có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt vật liệu nền và sự xâm nhập của độ ẩm, giảm điện trở tiếp xúc trong quá trình hàn và do đó cải thiện độ bền hàn và độ tin cậy của sản phẩm. Việc sử dụng chất hàn cứng AuSn làm vật liệu hàn cho laser trạng thái rắn bơm bán dẫn có thể tránh hiệu quả hiện tượng mỏi ứng suất indi, oxy hóa và di chuyển nhiệt điện và các khuyết tật khác, cải thiện đáng kể độ tin cậy của laser bán dẫn cũng như tuổi thọ của laser. Việc sử dụng công nghệ đóng gói thiếc vàng có thể khắc phục các vấn đề về di chuyển điện và di chuyển nhiệt điện của chất hàn indi.

Giải pháp từ Lumispot Tech

Trong laser liên tục hoặc xung, nhiệt sinh ra do sự hấp thụ bức xạ bơm của môi trường laser và sự làm mát bên ngoài của môi trường dẫn đến sự phân bố nhiệt độ không đồng đều bên trong môi trường laser, dẫn đến sự chênh lệch nhiệt độ, gây ra những thay đổi trong chiết suất của môi trường và sau đó tạo ra nhiều hiệu ứng nhiệt khác nhau. Sự lắng đọng nhiệt bên trong môi trường khuếch đại dẫn đến hiệu ứng thấu kính nhiệt và hiệu ứng lưỡng chiết cảm ứng nhiệt, tạo ra một số tổn thất trong hệ thống laser, ảnh hưởng đến độ ổn định của laser trong khoang và chất lượng của chùm tia đầu ra. Trong một hệ thống laser chạy liên tục, ứng suất nhiệt trong môi trường khuếch đại thay đổi khi công suất bơm tăng lên. Các hiệu ứng nhiệt khác nhau trong hệ thống ảnh hưởng nghiêm trọng đến toàn bộ hệ thống laser để có được chất lượng chùm tia tốt hơn và công suất đầu ra cao hơn, đây là một trong những vấn đề cần giải quyết. Làm thế nào để ức chế và giảm thiểu hiệu ứng nhiệt của tinh thể trong quá trình làm việc một cách hiệu quả, các nhà khoa học đã gặp khó khăn trong một thời gian dài, nó đã trở thành một trong những điểm nóng nghiên cứu hiện nay.

Laser Nd:YAG có khoang thấu kính nhiệt

Laser Nd:YAG có khoang thấu kính nhiệt

Trong dự án phát triển laser Nd:YAG bơm LD công suất cao, laser Nd:YAG có khoang thấu kính nhiệt đã được giải quyết, do đó mô-đun có thể đạt được công suất cao trong khi vẫn đạt được chất lượng chùm tia cao.

Trong dự án phát triển laser Nd:YAG bơm LD công suất cao, Lumispot Tech đã phát triển mô-đun G2-A, giải quyết đáng kể vấn đề công suất thấp do các khoang chứa thấu kính nhiệt, cho phép mô-đun đạt được công suất cao với chất lượng chùm tia cao.


Thời gian đăng: 24-07-2023